Étude benchmark
Cet article est rédigé sur la base de l'enquête : « Quelles actions concrètes sont menées dans l'industrie des plastiques ? » Réalisée par BenchLab. Cette étude a été menée entre 2020 et 2021 auprès de producteurs en Europe comptant plus de 500 salariés. Entre-temps, plus de 60 décideurs ont participé à l'enquête. Plus de 320 décideurs ont été ajoutés au réseau de VDL GL Plastics et reçoivent régulièrement des mises à jour de l'étude. Tous les rapports benchmark ont fait l'objet d'un suivi sur rendez-vous par les spécialistes de VDL GL Plastics.
Entreprise durable. Économie circulaire. Smart Industry. Pour une entreprise de moulage par injection de plastique comme l'exposant GL Plastics en particulier, ce sont des sujets pressants. Mais cela vaut pour de nombreuses organisations. Après tout, l'Accord sur les matières premières a établi que la société devra être entièrement circulaire d'ici 2050 et que nous ferons en sorte d'être à mi-chemin d'ici 2030. Que cela exige une transition fondamentale ne fait aucun doute, mais comment les organisations s'y prennent-elles ?
Coopération et actions pour une économie circulaire dans l'industrie des plastiques
Entreprise durable. Économie circulaire. Smart Industry. Pour une entreprise de moulage par injection de plastique comme l'exposant GL Plastics en particulier, ce sont des sujets pressants. Mais cela vaut pour de nombreuses organisations. Après tout, l'Accord sur les matières premières a établi que la société devra être entièrement circulaire d'ici 2050 et que nous ferons en sorte d'être à mi-chemin d'ici 2030. Que cela exige une transition fondamentale ne fait aucun doute, mais comment les organisations s'y prennent-elles ?
Selon Emmo Meijer, figure de proue de la Top Sector Chemicals, si l'industrie veut vraiment devenir circulaire, nous devons examiner comment les produits de l'industrie chimique, tels que les plastiques, peuvent être recyclés. Dans ce contexte, Meijer soutient que la collaboration au sein de l'industrie est nécessaire pour atteindre les objectifs. Cette proposition intéressante a incité GL Plastics à mettre en place une étude benchmark en collaboration avec le cabinet d'études de marché commercial BenchLab. L'enquête a été menée auprès de répondants homogènes et apporte un éclairage sur la question des actions concrètes que l'industrie peut entreprendre pour produire durablement (ensemble).
Travailler ensemble sur la durabilité
Le fait que la coopération soit nécessaire pour rendre la chaîne plus durable est également démontré par le fait que 70 % des répondants ont indiqué que leurs produits se composaient souvent en partie de produits semi-finis provenant de parties externes. 60 % indiquent que l'aspect durabilité est autant que possible reporté sur les fournisseurs. GL Plastics, en tant que producteur de produits semi-finis techniques en plastique, peut également confirmer cette tendance et n'est pas la seule à le faire. 67 %, par exemple, indiquent constater une augmentation à cet égard.
Le début semble être là
En examinant les résultats de l'étude benchmark, il apparaît que les portes de la coopération en matière de durabilité sont bel et bien ouvertes, car de nombreuses organisations la placent en haut de leur agenda. Pas moins de 86 % déclarent vouloir investir dans la durabilisation de leurs propres processus. La durabilité compte pour les organisations, comme le montre la note moyenne de 7,3. Les premiers pas sont donc en train d'être franchis. 40 % ont déclaré être en pleine transformation afin de produire de la manière la plus durable possible. Toutefois, pour 27 %, cela n'est possible qu'avec de nouveaux produits ou projets. En revanche, lorsqu'une nouvelle activité est mise en place, la durabilité est la priorité numéro un pour 59 %.
Solution rapide : réduire la production de déchets
Néanmoins, l'aspect durabilité est relégué au second plan parmi les critères les plus importants lors de l'achat et de la production de produits semi-finis. La qualité, la fiabilité des livraisons et les coûts forment le trio de tête, suivis de la durabilité en quatrième position. Pour l'instant, il semble que la bataille la plus importante puisse être gagnée en s'attaquant aux erreurs dans le processus de production. Dans 59 % des cas, c'est la raison pour laquelle des produits (semi-)finis sont mis au rebut. Les organisations en sont conscientes et 93 % s'engagent à réduire la production de déchets.
GL Plastics s'y reconnaît. L'un des fers de lance en matière de responsabilité sociétale des entreprises (RSE) est la réduction des matériaux. Cela se concrétise, entre autres, par la récupération des matières premières en cas de déchets de production et leur réutilisation avec du matériau vierge.
L'avenir
Personne ne sait exactement ce que l'avenir nous réserve. Les études montrent toutefois que l'utilisation de produits en caoutchouc et en plastique continuera d'augmenter dans les années à venir. Ainsi, outre l'utilisation d'électricité renouvelable, le passage aux hydrocarbures verts et l'abandon des matières premières fossiles, le recyclage des plastiques et le remplacement du pétrole par des matières premières biosourcées dans le processus de production méritent assurément d'être envisagés.
L'étude benchmark montre que 63 % des répondants participants indiquent désormais que leurs produits sont recyclables. Les plastiques biosourcés et les produits biodégradables restent à la traîne, avec respectivement près de 10 % et 2,2 %. Cela pourrait changer à l'avenir. GL Plastics s'efforce de réaliser des produits à partir de flux de recyclage et de développer des produits en bioplastiques grâce à des conceptions intelligentes. Le moulage par injection pourrait bénéficier d'un soutien accru à l'avenir. Après tout, la majorité des répondants indiquent que la digitalisation et les évolutions dans le domaine de l'Industrie 4.0 peuvent certainement aider à atteindre les objectifs de durabilité.
